關于一夫 /
公司簡介 江蘇一夫科技股份有限公司是在1999年成立的江蘇省一夫新材料科技有限公司基礎上重新設立。公司在立足于循環經濟、節能環保等基本國策,注重科技進步,不斷強化研發能力的基礎上,努力探尋一種全新的經營理念和模式,即:以消化利用工業固體廢料(以工業副產石膏為主)為對象,以科技研發為核心,以服務外包為主體的“實驗室經濟”模式。公司于2016年8月在新三版掛牌,代碼838859。公司主要從事工業副產石膏資源循環利用相關技術及設備的開發研究,主要產品包括:α型高強石膏制造設備,β型副產石膏制造設備,化工及冶金污水綜合治理利用設備等。針對燃煤電廠以及冶金、化工、造紙工業、酸洗、氯堿、鹽化工、磷肥等行業所產生的各類廢棄物,如:脫硫石膏、磷石膏、檸檬酸石膏、鈦石膏等進行循環再利用。轉化利用所采取的主要手段是通過對各種廢料進行分析、配比、研究,然后與熱能工程、化工、工藝開發、工業設計等學科相結合,形成一定的集成工藝,在電廠、鋼鐵廠、磷肥廠、冶金等企業就地以煅燒、氧化、膜過濾、分解等方式實現廢料轉化循環再利用,最大程度節約資源,減少二氧化碳排放。在杜絕由于副產石膏堆存而有可能產生二次污染的同時為相關企業帶來可觀的經濟收益和社會效益。公司與清華大學、中國科學院、南京工業大學、東南大學等單位均建立了長期的實質性合作關系,在國內工業副產石膏研究應用領域處于領先地位。“一夫”商標被評為江蘇省著名商標。公司項目獲得了國家發改委循環經濟重點項目補貼,獲批“江蘇省工業副產石膏資源再生利用工程中心”,同時轉型項目也獲得了江蘇省科技廳重大科技成果轉化專項資金資助,獲工信部批準并掛牌“中國工業副產石膏研究與應用示范基地”,獲環保部批準并掛牌“國家環境保護工業副產石膏資源化利用工程技術中心”。一夫將堅定不移地走綠色發展道路,全面提升企業核心競爭力,在低碳經濟模式下,用新思維、新技術引領企業健康成長。將“敦厚從善、和諧發展”的企業發展理念和永不言敗的堅韌之魂注入到企業發展的每一個過程中、細節里。  Company Introduction Jiangsu Efful Science and Technology Co., Ltd is reorganized based on the Jiangsu Efful New Material Science and Technology C...
一夫新聞 /
武漢理工大學石膏技術成果在一夫股份轉化落地
2019年10月17日,江蘇一夫科技股份有限公司與武漢理工大學正式簽訂合作協議,將“過硫磷石膏礦渣水泥與混凝土”相關技術全部轉讓,一夫股份可以在全國范圍內使用和推廣該技術。本次合作標志著武漢理工大學過硫磷石膏礦渣水泥制品技術將在一夫股份批量轉化落地,有望解決磷石膏堆存帶來的環境污染問題。過硫磷石膏礦渣水泥制品是國家“863”高科技計劃“多元固廢復合制備高性能水泥及混凝土技術”項目的主要研究成果,擁有多項發明專利。該技術以磷石膏和礦渣粉為主要原料,添加少量堿性激發劑,即可制備出磷石膏摻量高達45%以上,28天抗壓強度達到42.5等級以上的水硬性膠凝材料,并可輕易配制出C30等級以上的混凝土及其制品。生產過程中,磷石膏不需要烘干或煅燒,無廢氣、無廢水、無粉塵排放,有利于環保;生產工藝簡單、成本低、產品具有水硬性,用途廣泛;產品中磷石膏摻量高,可大量資源化利用磷石膏。過硫磷石膏礦渣水泥硬化水化模式長期以來,一夫股份致力于工業副產石膏資源化利用系統集成方案的研究和推廣應用,以石膏材料研究和應用為著眼點,把工業副產石膏資源化利用產業鏈閉環結構作為努力方向,已經形成了技術研發、工藝開發、生產制造、工程安裝、標準制定、政策推動、市場營銷等環節都具備的全產業鏈模式。本次合作將加強一夫股份在磷石膏資源化利用方面的綜合實力,原有的技術成果和引進國家“863”高科技計劃研究成果之間經過充分耦合,不斷產生新的突破點,有力地推動了大摻量、規模化使用磷石膏技術逐步成熟并全面走向產業化。過硫磷石膏礦渣水泥制品生產線過硫磷石膏礦渣水泥混凝土應用過硫磷石膏礦渣水泥混凝土路面
2019 - 11 - 15
武漢理工大學石膏技術成果在一夫股份轉化落地
2019年10月17日,江蘇一夫科技股份有限公司與武漢理工大學正式簽訂合作協議,將“過硫磷石膏礦渣水泥與混凝土”相關技術全部轉讓,一夫股份可以在全國范圍內使用和推廣該技術。本次合作標志著武漢理工大學過硫磷石膏礦渣水泥制品技術將在一夫股份批量轉化落地,有望解決磷石膏堆存帶來的環境污染問題。過硫磷石膏礦渣水泥制品是國家“863”高科技計劃“多元固廢復合制備高性能水泥及混凝土技術”項目的主要研究成果,擁有多項發明專利。該技術以磷石膏和礦渣粉為主要原料,添加少量堿性激發劑,即可制備出磷石膏摻量高達45%以上,28天抗壓強度達到42.5等級以上的水硬性膠凝材料,并可輕易配制出C30等級以上的混凝土及其制品。生產過程中,磷石膏不需要烘干或煅燒,無廢氣、無廢水、無粉塵排放,有利于環保;生產工藝簡單、成本低、產品具有水硬性,用途廣泛;產品中磷石膏摻量高,可大量資源化利用磷石膏。過硫磷石膏礦渣水泥硬化水化模式長期以來,一夫股份致力于工業副產石膏資源化利用系統集成方案的研究和推廣應用,以石膏材料研究和應用為著眼點,把工業副產石膏資源化利用產業鏈閉環結構作為努力方向,已經形成了技術研發、工藝開發、生產制造、工程安裝、標準制定、政策推動、市場營銷等環節都具備的全產業鏈模式。本次合作將加強一夫股份在磷石膏資源化利用方面的綜合實力,原有的技術成果和引進國家“863”高科技計劃研究成果之間經過充分耦合,不斷產生新的突破點,有力地推動了大摻量、規模化使用磷石膏技術逐步成熟并全面走向產業化。過硫磷石膏礦渣水泥制品生產線過硫磷石膏礦渣水泥混凝土應用過硫磷石膏礦渣水泥混凝土路面
2019 / 11 / 15
唐紹林董事長參觀考察平江縣高新產業園
2019年11月8日,唐紹林董事長參觀考察平江縣高新產業園。平江高新區管委會主任余雄、平江工業園副主任張遵義、平江縣石膏裝飾建材產業聯合會執行會長余常勇、聯合會秘書長鄒頑夫、顧問鄒跨東接待了唐紹林董事長一行。在張遵義副主任的陪同下,唐紹林董事長一行參觀了平江高新產業園區相關企業。參觀期間,余雄主任重點介紹了平江產業發展情況。他指出,平江依托地方傳統產業優勢,在一批龍頭企業和品牌企業引領帶動和輻射下,逐步形成了綠色食品、新材料(石膏、云母、金屬粉末等)兩大主導產業,石膏產業是平江重要的傳統行業,政府將會給予大力支持。希望依托江蘇一夫科技股份有限公司先進技術,加快推進工業副產石膏資源化利用相關產業發展。唐紹林董事長分享了自己與平江結緣的故事,對雙方合作充滿期待。他說,平江從事石膏行業的團隊十分龐大,對促進平江石膏產業的發展具有非常重大的意義,希望在未來的發展過程中,雙方合作共贏,整合優勢資源,全力以赴推進工業副產石膏相關項目落地生根,共同促進石膏產業欣欣向榮發展。
2019 / 11 / 15
一夫股份與中國建材工業規劃研究院共建應用推廣中心
2019年11月1日,中國建筑材料工業規劃研究院 、建筑材料工業信息中心聯合發文,決定與江蘇一夫科技股份有限公司合作共建“中國建筑材料工業規劃研究院工業副產石膏資源化應用推廣中心”,聘請江蘇一夫科技股份有限公司唐紹林董事長擔任該中心主任。該中心主要開展工業副產石膏綜合利用政策研究、產業基地戰略布局研究;拓寬工業副產石膏及深加工產品應用空間;開展工業副產石膏產業“兩化融合”及智能化制造研究;開展檢測認證服務、產品標準及技術規程制修訂、國家重點項目及課題申報和新技術、新產品推廣以及在工業副產石膏領域為政府及企業提供咨詢服務等業務。早在2019年9月18日 ,江蘇一夫科技股份有限公司就與中國建筑材料工業規劃研究院在北京簽訂戰略合作框架協議。雙方針對工業副產石膏資源化利用標準制定、向國家高層領導報送信息專報等事宜達成一致意見。隨后幾個月,經過多輪磋商和討論,雙方對共建中心的運作模式、發展定位、合作模式進一步達成共識,決定共建中國建筑材料工業規劃研究院工業副產石膏資源化應用推廣中心,旨在同心戮力共同推進工業副產石膏資源化利用產業化進程。
2019 / 11 / 15
一夫股份主編多項行業標準
近日,中國建筑材料聯合會將《α高強石膏》《II型無水石膏膠凝材料》《玻璃纖維石膏板》等多項行業標準制定計劃下達給江蘇一夫科技股份有限公司。文件要求一夫股份按照《中國建筑材料協會標準管理辦法》認真組織落實,在標準起草中注意統籌處理好標準制定和技術創新、試驗驗證、知識產權處置、產業化推進、應用推廣之間的關系,加強與各方的協調,廣泛聽取意見。目前,一夫股份正在按照工作程序和計劃,緊鑼密鼓推進各項工作,確保標準編制質量和水平。
2019 / 11 / 15
科研動態 /
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    發布時間: 2016 - 09 - 29
    我公司生產的α型高強石膏粉是用工業副產石膏(鹽石膏、檸檬酸石膏等)為原料,采用水熱法工藝制備而成,具有白度好、強度高、成型后制品表面光潔度佳等諸多優點,產品具體性能指標見檢驗報告: α型高強石膏粉作為一種優質的膠凝材料,主要用于建筑裝飾、機械、陶瓷、金屬首飾、船舶電纜、3D打印等領域,在自流平地坪、玻璃纖維增強石膏(GRG)、高強度石膏云母板、精密鑄造零部件模具、陶瓷成型用模具、黃金等貴金屬首飾模具、密封石膏、工藝品、人體骨骼修復等領域也有著廣泛的應用。   α型高強石膏粉在使用前先確定石膏粉的標稠需水量,然后向水中加入石膏粉快速攪拌1至2分鐘,最后將攪拌好的石膏漿料倒入模具中成型。α型高強石膏粉需在40度以下干燥處存儲,防止受潮,存放時間為24個月,如果存儲時間超過保質期的產品經檢驗后各項指標合格,則仍可繼續使用。
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    發布時間: 2016 - 09 - 29
    高強石膏的生產一般有蒸壓法、半干法、水熱法等3種工藝,與半干法和蒸壓法相比,水熱法最顯著的特點是制得的α高強石膏干抗壓、干抗折強度顯著大于其它兩種方法,我司研發的α高強石膏生產線也采用水熱法的技術路線,它主要包括如下幾個部分:制漿配料系統    將定量原料與定量水在溶解槽內充分混合攪拌均勻由漿液輸送泵打入轉晶釜。 升溫轉晶系統利用飽和蒸汽進入轉晶釜對轉晶釜內的石膏漿液循環加熱至規定的溫度、壓力,保溫保壓規定時間直至至轉晶完全完成。 分離系統將轉晶釜內的半成品石膏漿液排入石膏分離機進行固液分離。 干燥系統將分離后的固相濕粉送機送入閃蒸干燥機,進行干燥,干燥后的粉料進入旋風分離器和布袋收塵器,被捕獲收集進中間倉。 成品包裝系統    將成品高強石膏粉定量包裝后入庫或噸包裝后入庫。我司α高強石膏生產線生產的α高強石膏粉的力學性能指標如下:    2小時抗折:5.5~7Mpa ; 2小時抗壓:≥28Mpa    干抗折:≥14Mpa:       干抗壓:≥60Mpa
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